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涉及：粉碎 篩分 選別除雜 混合攪拌，再生利用領域

干貨分享｜如何制作高品質噴射混凝土?

發布時間：

2021-09-15

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      纖維混凝土的生產常常讓混凝土生產商頭疼不已——尤其是在噴射混凝土生產方面。通常，纖維混凝土只用于特殊項目。然而，生產它需要工廠配備相應的設備。我們將介紹生產用于噴射混凝土的高質量纖維混凝土的重要要點。

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纖維混凝土的原材料和混合料設計

 
纖維通常用于混凝土的加固。它們有助于避免硬化混凝土出現裂縫或提高混凝土的耐火性。最常用的纖維是鋼、塑料、玻璃纖維和聚丙烯。
生產用于噴射混凝土的纖維混凝土時，必須使用高質量且成分恒定的材料。
噴射混凝土生產的最大骨料尺寸為8-10毫米，較大的顆粒可能會在噴射過程中卡在噴嘴中。
生產纖維混凝土所需的水泥用量相當高，有時甚至高達500kg/m³。為了替代部分水泥，通常會使用不同的粘合劑，例如微硅粉或石灰石粉。
水灰比(w/c)通常低于0.45。這意味著如果不添加化學品，幾乎不可能獲得可接受的混凝土可加工性。只有使用適量的合適外加劑，纖維混凝土才能成為泵送和噴涂的最佳選擇。
      此外，噴射機中的混凝土中還需要添加促進劑。促進劑可加速凝固和硬化過程。這可提高混凝土粘附在墻壁和天花板上的能力。

 

混凝土廠需要考慮什么？

 
      生產高質量的纖維混凝土對混凝土廠有一定的要求。
 
首先，精確的配料裝置和稱重系統絕對必不可少。每批配料的偏差應盡可能小。如果骨料的差異很大，則混合物中所需的粘合劑和水的量也會有很大差異。
 
其次，必須自動測量骨料水分。這包括計算從配料中減去的水量。特別是對于水膠比較低的混合料，即使由于骨料水分值錯誤而導致的計算小錯誤也會影響混凝土的質量。
噴射混凝土時，配料或水分測量不準確都會對可操作性和凝固性產生負面影響。然而，只有通過實驗室測試才能發現這些問題。
其他重要因素包括控制系統和攪拌機。控制系統必須能夠精確計量所有成分，精確測量骨料水分，并自動控制水膠比和混凝土稠度。
最適合攪拌纖維混凝土的攪拌機是行星逆流攪拌機或雙軸攪拌機。
保持穩定的纖維混凝土或噴射混凝土溫度也非常重要。任何溫度變化都會影響混凝土硬化過程。此外，這些變化很容易看到，例如在為隧道襯砌噴射混凝土時。因此，自動混凝土溫度調節對于骨料和水加熱系統以及工廠的批量控制系統至關重要。必須在批量控制系統內測量和記錄混凝土溫度。

綠能科技CSM三維剪切逆流式礦物材料混合攪拌機

 

不同纖維添加方法的優缺點：

 
 

1.將纖維加入混凝土攪拌車的滾筒內

混凝土被倒入攪拌車的滾筒后，攪拌車駛往纖維配料站。在那里，纖維被添加到混凝土中：可以手動添加，也可以通過配料帶式輸送機添加。
 

 

優 點：使用混凝凝土攪拌站的攪拌機攪拌混凝土速度很快。

      由于輸送設備上沒有殘留纖維，因此不存在纖維進入非纖維混凝土混合物的風險。

 

缺 點：添加纖維并混合需要很長時間。

盡管攪拌時間較長，混凝土可能仍不均勻，纖維分布不均。因此，可能會出現纖維團塊，這些團塊可能會卡在軟管、管道或噴嘴中。這種計量方法不適用于松散的塑料纖維。

 

 

2.將纖維加入混凝土攪拌機

 

 

優 點：不存在纖維進入非纖維混凝土混合的風險。

 

缺 點：添加纖維并混合需要很長時間。

①合適的劑量裝置是必要的，有時很難適應；

②攪拌器區域需要有放置配料裝置的空間；

③需要更長的攪拌時間，從而降低混凝土攪拌站的產能；

④仍可能出現纖維團塊，并可能卡在軟管、管道或噴嘴中。

 

 

3.在骨料稱重帶或提升輸送機末端添加纖維

在大多數混凝土廠中，骨料稱重是通過稱重帶式輸送機進行的。在這種情況下，可以將纖維計量設備安裝在帶式輸送機旁邊。這樣可以將纖維計量到骨料頂部。
 

 

優 點：在皮帶輸送機上添加纖維比在混凝土攪拌機添加纖維更容易。

 

缺 點：

①骨料倉單元區域內需要有用于配料裝置和輸送機的空間；

②配料和攪拌時間更長，降低了混凝土攪拌站的產能；

③仍可能出現纖維團塊，并可能卡在軟管、管道或噴嘴中。

 

 

4.在稱重帶式輸送機上流動的骨料頂部添加纖維

這種方法骨料配料和稱重系統要有機聯動才有可能實現。在這種情況下，自動纖維配料系統安裝在骨料倉單元旁邊。
      當骨料在稱重帶式輸送機上流動時，纖維被連續地投加到薄骨料床的頂部。這使得纖維和骨料在到達骨料儲料斗之前就進行了預混合。
 

優 點：

①纖維混合均勻；不會出現纖維團塊；

②攪拌時間短，不影響混凝土攪拌站產能；

③適用于所有纖維類型；

④易于連接到骨料箱，即使作為改裝。

 

缺 點：

      一些纖維可能會殘留在傳送帶上，并可能混入不打算使用的混凝土批次中。生產纖維混凝土，尤其是用于噴射混凝土的纖維混凝土，需要在混凝土攪拌站考慮很多因素。它只需要高質量的材料和適當的混合設計。此外，準確的配料設備、批次間較低的偏差、精確的骨料水分測量和高效的攪拌機都是必不可少的。

    纖維配料方法也起著一定的作用。畢竟，它可能顯著影響混凝土的質量和工廠的產能。

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